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Industrie

Amélioration produit

Solution d'IA pour calculer la quantité de matière contenue à partir des données de mesure de la spectrométrie de masse

Solution d'IA pour identifier rapidement les défauts lors du processus d'assurance qualité sur les pales d'éoliennes
Pour:
Fabricant
But:
Détecter les défauts des produits en inspectant les données de numérisation des tests non destructifs.
Objectif:
Autre
Décryptage IA des magnétogrammes
Pour:
Fabricant
But:
Transport de pétrole et de gaz. Solution d'IA pour identifier rapidement les défauts lors du processus d'assurance qualité sur un pipeline de terrain.
Objectif:
Améliorer l'efficacité des opérations
Tirer parti de l'IA pour améliorer la qualité de l'adhésif
Pour:
Industries manufacturières; fournisseurs et acheteurs; environnement
But:
Fabrication par lots/continue/discrète (déployée dans plus de 75 lignes de fabrication dans plus de 10 pays ; identifier spécifiquement les contributeurs à la qualité ; prédire les défaillances potentielles de la qualité).
Objectif:
Autre
Amélioration de la productivité de la fabrication de semi-conducteurs
Pour:
Dirigeants d'entreprises de fabrication de semi-conducteurs
But:
Analyse des données extraites des équipements de production et amélioration de la productivité sur la base de l'analyse.
Objectif:
Autre
Conception générative de pièces mécaniques
Pour:
Organisations, concepteurs, clients, utilisateurs finaux
But:
Aidez les ingénieurs en mécanique à concevoir des pièces plus légères, plus solides et de meilleure qualité.
Outil de classification automatique pour le noyau de taille réelle
Pour:
Fabricant, géologue
But:
Exploration pétrolière et gazière, classification des types de roches, saturation en huile, carbonate et fracture selon les images de base
Objectif:
Autre
Extraction d'informations à partir de fiches de contrôle industriel marquées à la main
Pour:
Entreprises de fabrication, inspecteurs de machines, ingénieurs
But:
Localisation et cartographie des zones machine, flèches et texte, pour extraire les informations des fiches d'inspection étiquetées manuellement.
Optimisation de la consommation de ferroalliage pour une entreprise de production d'acier
Pour:
Sidérurgie, industrie sidérurgique
But:
Recommandation pour la consommation optimale des ferroalliages par le traitement du four poche lors de la sidérurgie secondaire.
Objectif:
Autre
De nouvelles simulations d'apprentissage automatique réduisent les besoins énergétiques des tissus de masque N95
Pour:
Entreprises de fabrication de tissus de masques à haute densité, dans ce projet 3M en particulier.
Objectif:
Amélioration du développement de produits / R&D
Solution d'IA pour calculer la quantité de matière contenue à partir des données de mesure de la spectrométrie de masse
But:
Calcul de la quantité de matière contenue à partir des données de mesure de spectrométrie de masse à l'aide de la chromatographie.
Objectif:
Réduire les coûts

Solution d'IA pour calculer la quantité de matière contenue à partir des données de mesure de la spectrométrie de masse

Objectif:
Réduire les coûts
Problème adressé
Trouver une solution précise et efficace pour calculer la quantité de matière contenue sans dépendre des individus.
But du cas d'usage
Calcul de la quantité de matière contenue à partir des données de mesure de spectrométrie de masse à l'aide de la chromatographie.
Description
Une technologie a été développée qui utilise l'IA pour traiter les grandes quantités de données utilisées pour analyser les résultats de mesure, qui sont essentiels aux processus analytiques, acquis à partir de spectromètres de masse. Les spectromètres de masse sont utilisés pour la recherche et le contrôle de la qualité dans divers domaines tels que la mise en place de techniques de détection précoce des maladies et la mesure des pesticides résiduels dans les aliments, et en raison des améliorations de la sensibilité et de la rapidité, la quantité de données acquises est énorme. Par conséquent, l'étape d'analyse des données appelée "peak picking" est devenue un goulot d'étranglement dans le flux de travail. L'automatisation complète est difficile et, dans une certaine mesure, des ajustements manuels sont nécessaires. Par conséquent, il existe des différences dans la précision de l'analyse en fonction de chaque opérateur et il est possible que les résultats analytiques soient affectés par les pratiques et les modifications des données de chaque opérateur. Ces dernières années, l'analyse automatisée des données avec une grande précision qui élimine ce type de dépendance vis-à-vis des individus est désormais exigée dans les domaines de la santé et du développement de nouveaux médicaments. Pour résoudre ce problème à l'aide de l'IA, les trois sociétés ont étudié l'application de l'apprentissage en profondeur, une technologie de réseau neuronal qui imite les neurones du cerveau. Face à ce processus, deux problèmes se sont posés : 1) des données de formation insuffisantes ; et 2) l'apprentissage ne peut pas se poursuivre lorsque les données de sortie de l'équipement analytique ont été entrées, telles quelles, dans le réseau d'apprentissage en profondeur. Des technologies pour produire des données supplémentaires pour compenser le manque de données de formation et pour convertir les caractéristiques de sortie de l'équipement d'analyse en images ont été développées. De plus, les entreprises ont développé la technologie d'extraction de caractéristiques pour acquérir les compétences analytiques d'analystes expérimentés. Ce faisant, le réseau d'apprentissage en profondeur a pu apprendre des plus de 30 000 éléments de données d'entraînement générés. Par rapport aux résultats de la sélection manuelle des pics par un opérateur expérimenté, les résultats de la sélection automatisée des pics à l'aide de l'IA avaient un taux de fausses détections de 7 % et un taux non détecté de 9 %. Ces résultats indiquent qu'un prélèvement de pointe automatisé peut se comparer favorablement à un prélèvement de pointe par un opérateur expérimenté.
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