Mes Opérations
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Maintenance prédictive
❯Technologie intelligente pour contrôler les opérations manuelles via vidéo Norma
La technologie d'apprentissage en profondeur combinée à l'analyse des données topologiques permet d'estimer avec succès le degré de dommages internes à l'infrastructure du pont
Représentation des connaissances - Réseau bayésien
Maintenance prédictive des ascenseurs HLM
Prédiction des pannes de produit pour l'infrastructure informatique critique
Classification automatisée des défauts sur les surfaces des produits
Analyser et prédire l'efficacité du traitement acide sur la zone de fond de puits
Approche basée sur l'apprentissage automatique pour identifier les points faibles dans la fabrication de disjoncteurs.
Satellite à réseau d'antennes actives
Technologie intelligente pour contrôler les opérations manuelles via vidéo Norma
Service de maintenance prédictive des moteurs à réaction
Détection et suppression des interférences porteuses pour les communications par satellite
Fabrication et usines - Maintenance prédictive
Solution pour détecter les signes de pannes dans le système de production d'énergie éolienne
Analyse basée sur l'apprentissage automatique des données d'opération de traitement par lots pour identifier les causes des mauvaises performances des lots
Technologie intelligente pour contrôler les opérations manuelles via vidéo Norma
Pour:
Entreprises industrielles, entreprises de réparation, ateliers de réparation, opérateurs de produits d'ingénierie.Objectif:
AutreProblème adressé
"La technologie Norma minimisera, dans la mesure du possible, le nombre d'erreurs commises par le personnel technique lors de l'assemblage manuel des produits. Elle affiche visuellement la séquence correcte d'actions à l'utilisateur-assembleur à travers des lunettes de réalité augmentée, superposant le processus au-dessus du pièces. Norma contrôle la précision des opérations manuelles et des outils utilisés. Il corrige les écarts détectés dans le passeport électronique du produit. De plus, Norma signale rapidement les violations identifiées du processus au service de contrôle de la qualité. Norma améliorera considérablement la qualité de la production et des opérations technologiques sans l'utilisation généralisée de la robotique industrielle, ce qui évitera les conséquences sociales négatives causées par l'automatisation de la production.
But du cas d'usage
Technologie de visualisation d'info-bulles (réalité augmentée) basée sur le processus technologique et le contrôle des opérations manuelles dans l'assemblage, la maintenance et la réparation de produits d'ingénierie.
Description
La qualité de l'assemblage, de la maintenance et de la réparation des produits d'ingénierie dépend en grande partie du nombre d'erreurs commises lors des opérations manuelles. Selon des données provenant de diverses sources (ferroviaire, nucléaire, aéronautique et autres industries), le pourcentage de pannes causées par une violation des technologies de maintenance et de production par le personnel technique est de 54 %. Les erreurs commises lors de l'assemblage, de l'entretien et de la réparation des produits d'ingénierie sont basées sur les problèmes suivants : manque de contrôle constant (objectif) des opérations manuelles à toutes les étapes de l'assemblage, de l'entretien et de la réparation des produits d'ingénierie ; le manque de données fiables sur les opérations réalisées et les erreurs commises tout au long du cycle de vie du produit, ce qui rend difficile l'exclusion des erreurs dès la conception du produit. La technologie Norma est conçue pour contrôler les opérations manuelles lors de l'assemblage, de la maintenance et de la réparation des produits d'ingénierie. La technologie Norma surveillerait le respect du processus grâce à l'analyse des données vidéo et enregistrerait chaque étape dans le passeport électronique du produit. Les ingénieurs effectuant la maintenance et la réparation ou les opérateurs-assembleurs porteraient des lunettes de réalité augmentée (AR) qui montreraient toutes les informations sur le processus technologique et les instructions étape par étape. Dans ces verres, toutes les parties du produit d'ingénierie seraient reconnues et balisées avec des cadres de délimitation indiquant quelles parties sont nécessaires à chaque étape du processus technologique. L'utilisateur portant les lunettes AR serait informé des erreurs commises lors de l'opération technologique afin qu'il puisse résoudre le problème avant de passer à l'étape suivante. Les lunettes AR enregistreraient et stockeraient la vidéo du processus technologique effectué et créeraient un passeport électronique du produit d'ingénierie. L'ingénieur formerait des modèles d'apprentissage automatique inclus dans la technologie "Norma" de manière automatisée à l'aide de modèles CAO 3D de produits d'ingénierie et de descriptions du processus technologique.
Voir -Vidéo
IA: Percevoir